醫藥工業(ye) 潔淨廠房的配電室應設在非潔淨區便於(yu) 操作管理。醫藥工業(ye) 生產(chan) 的設備大多數用電功率小,但數量多,並且自帶控製箱,設計上采用直接式配電或插座式配電。從(cong) 經濟合理角度,一般選用就地設置小型組合配電箱配給。一般單相用電設備在2.5kW以下、三相用電設備在5~6kW以下由組合配電箱放射式供電。組合配電箱選用嵌入式,且放在非潔淨區。組合配電箱不得不放在潔淨區域時,也應該嵌入在低一等級潔淨區域牆內(nei) ,這時組合配電箱應選用密閉的,外殼應光滑,便於(yu) 揩拭清潔。不直接用於(yu) 設備的插座均應有漏電保護。低壓動力箱、低壓配電櫃不宜放在潔淨區域內(nei) ,設備配套的控製箱也應該選用密閉的,外殼光滑,便於(yu) 揩拭清潔。
組合配電箱到設備或插座的配線采用阻燃交聯聚乙烯絕緣銅芯電線(或阻燃聚氯乙烯絕緣銅芯電線)穿鍍鋅鋼管暗敷。
潔淨區內(nei) 一般都有吊平頂,在電氣設計前應該與(yu) 相關(guan) 專(zhuan) 業(ye) 商量,確定好電纜橋架在吊頂內(nei) 的安裝高度,一般空調風管和送排風風管放在吊頂內(nei) 下半部上半部設置電纜橋架和工藝管道。
大功率用電設備、不帶控製箱的用電設備和組合配電箱、照明配電箱供電由配電室動力箱(或低壓配電櫃)放射式供給。配線均選用阻燃交聯聚乙烯絕緣電力電纜(或阻燃聚氯乙烯絕緣電力電纜),控製線選用阻燃交聯聚乙烯控製電纜(或阻燃聚氯乙烯絕緣控製電纜)從(cong) 配電室沿電纜橋架敷設,出橋架後穿鍍鋅鋼管暗敷或明敷至用電設備。在設計長春高斯達生物科技集團股份有限公司技術改造項目中,在潔淨區內(nei) 電纜出橋架後在吊頂內(nei) 穿鍍鋅鋼管,出吊頂前至用電設備換接成不鏽鋼管明敷。
為(wei) 了保證醫藥產(chan) 品生產(chan) 質量,防止生產(chan) 環境對產(chan) 品的汙染,要求藥品生產(chan) 環境需要淨化空氣,因此淨化空調係統、送排風係統用電量有時超過藥品生產(chan) 設備的用電量。為(wei) 了節能和保證環境的溫濕度,空調係統、送排風係統的電機采用變頻調速。根據藥品的要求和業(ye) 主的投資狀況,采用手動調頻或自動調頻。自動調頻用溫濕度信號或風量信號調頻。
在火災時,通過防火閥或火災報警係統信號切除空調係統和送排風係統電源,以免火借風勢。在桂林集琦藥業(ye) 股份有限公司集琦科技園設計項目中,根據當地消防局的要求還增加了排煙係統控製。近期合肥第六製藥廠改造項目設計中也設計了排煙係統,利於(yu) 火災初期時排除煙霧、人員疏散和消防人員救火。如果火災溫度上升到280度時,應自動關(guan) 閉排煙係統。
排煙風機、消防泵的配線采用耐火電纜,疏散誘導燈配線采用耐火電線。凡是與(yu) 消防有關(guan) 的用電設備和疏散照明均應兩(liang) 路電源供電,末端自切。
在潔淨區藥品生產(chan) 中有時要用有機溶媒乙醇、丙酮等有爆炸性危險物質,設計中需要按照國家標準GB50058-92《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規範》進行設計。以前的規範(包括八部規範)都不應再用,加一門鬥後降為(wei) 非防爆區的作法應廢止。特別是製劑生產(chan) 車間房間小、多,又要劃分防爆區域是較困難,但隻要藥品工藝合理安排布置,要求工藝設備容積小於(yu) 95m³、壓力小於(yu) 3.5 MPa、流量小於(yu) 38l/s,以釋放源為(wei) 中心,半徑為(wei) 4.5m,至地坪以上範圍內(nei) 劃為(wei) 2區,是能夠滿足設計規範的要求。近幾年設計原料藥車間、製劑車間均按照此方法即滿足了生產(chan) ,又符合了規範要求。近期在合肥第六製藥廠改造項目和上海雅培製藥有限公司二期工程(b)項目設計中,將門鬥保持正壓送風,防爆區內(nei) 采用機械排風,降低爆炸濃度的方法,也能符合設計規範的要求。如果潔淨區中又需要防爆,應先考慮防爆要求同時兼顧到潔淨區的要求。電氣設備選型仍按照爆炸性介質的級別和組別選用。配線管和防爆電氣設備應為(wei) 明敷和明裝。但管線外皮和電氣設備外殼需要光滑,便於(yu) 揩拭清潔。
藥品生產(chan) 往往粉塵環境較多,如藥粉、澱粉等。一般可以與(yu) 工藝專(zhuan) 業(ye) 商量選擇帶除塵的設備、密閉生產(chan) 的設備或者在排風罩下進行包裝操作。使得粉塵量不大,可劃為(wei) 非爆炸危險區域。也可以將良好的除塵設備與(yu) 工藝生產(chan) 設備聯鎖,當除塵設備停車,工藝設備也停車,也可以劃為(wei) 非爆炸危險區域。但是電氣設備如控製按鈕、燈具等仍應選用密閉型的。
潔淨區的照明電源要求直接從(cong) 變電所用電纜引來。
原料藥、製劑藥生產(chan) 是潔淨區的均為(wei) 封閉式,人工采光尤其重要。國家標準GB50034-92 《工業(ye) 企業(ye) 照明設計標準》中的條文,不適用無窗廠房設計。根據我們(men) 對潔淨區照度的測試和長期實踐經驗及參照該標準,我們(men) 認為(wei) 潔淨區的照度、包括潔淨走廊不低於(yu) 300Lx為(wei) 宜,從(cong) 潔淨區到非潔淨區的照度應逐漸減少,利於(yu) 保護用眼衛生。潔淨區的照明燈具不宜采用嵌入式,因燈具四周和吊頂材料間的縫隙難於(yu) 做到密封。所以采用密閉型的吸頂淨化熒光燈,吸頂燈具與(yu) 頂棚間縫隙采用密封條較易處理。潔淨區頂棚上有許多出風口和回風口,燈具的布置應讓開這些風口。
根據藥品生產(chan) 的要求,有時房間需要安裝紫外線殺菌燈,一般20㎡的範圍安裝一隻30W的紫外線殺菌燈。
因為(wei) 潔淨區是封閉式,所以應急照明顯得更加重要。每間房間均要設應急照明,一般放在靠門處,大房間和走廊要多設幾盞,應急時間不小於(yu) 90分鍾。疏散走廊每隔15~20m設置一隻紅色應急誘導燈(安裝高度1米以下)。消防安全門上和出入口門上均設置紅色安全出口應急誘導燈標誌,以便火災時人員能有方向的順利撤離現場。
另外,在車間通向潔淨區的各出入口,門外的兩(liang) 側(ce) 各安裝一隻電擊式殺蟲燈防止蚊蟲進入車間。在門內(nei) 兩(liang) 側(ce) 各安裝一隻驅蟲器(即滅鼠器),防止老鼠和蟑螂。殺蟲燈和驅蟲器一般配置插座連接,安裝高度1.5米左右。
照明配電箱與(yu) 組合配電箱一樣不宜放在潔淨區內(nei) 。目前潔淨區內(nei) 照明燈的控製為(wei) 兩(liang) 種,一種為(wei) 分散控製,燈開關(guan) 安裝在潔淨區內(nei) ;另一種在照明配電箱上集中控製。
潔淨區內(nei) 有爆炸危險的場所和有粉塵的場所均要防靜電設計和防雷電設計。
在設計中我們(men) 將重複接地、防靜電接地、防雷接地連成一體(ti) ,接地電阻小於(yu) 1歐姆。近幾年藥品生產(chan) 廠房設計低壓配電係統的接地型式采用TN-C-S或TN-S係統。
根據國標GB50054-95 《低壓配電設計規範》中第四節接地故障保護第4.4.4條規定要作等電位聯結,以往設計僅(jin) 在電氣設計及施工說明中書(shu) 寫(xie) 一條。按照該規範,我認為(wei) 應該設計等電位連接平麵圖和係統圖再書(shu) 寫(xie) 說明為(wei) 宜。國家標準圖集97SD567 《等電位聯結安裝》第6頁<總等電位聯結係統圖示例>中未畫出工藝管道的等電位聯結,該圖集適用民用設計,工業(ye) 設計應該加上工藝管道更加明了。黑龍江烏(wu) 蘇裏江製藥有限公司工程項目和今年上海雅培製藥有限公司二期工程(b)項目都設計了等電位聯結圖。
AcrelEMS-BP能效管理係統,集變電站綜合自動化、電力監控、能源管理、電能質量、電氣安全、設備運維於(yu) 一體(ti) 。平台采用自動化、信息化技術和集中管理模式,對企業(ye) 的生產(chan) 、輸配和消耗環節實行集中扁平化的動態監控和數據化管理,監測企業(ye) 電、水、氣、冷熱量及壓縮空氣等各類能源的消耗情況,通過數據分析、挖掘和趨勢分析,幫助企業(ye) 針對各種能源需求及用能情況、能源質量、產(chan) 品能源單耗、各工序能耗、工藝、車間、產(chan) 線、班組、重大能耗設備等的能源利用情況等進行能耗統計、同環比分析、能源成本分析、碳排分析,為(wei) 企業(ye) 加強能源管理,提高能源利用效率、挖掘節能潛力、節能評估提供基礎數據和支持。
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電力監控主要針對10/0.4kV地麵或地下變電所,對變電所高壓回路配置微機保護裝置及多功能儀(yi) 表進行保護和監控,對0.4kV出線配置多功能計量儀(yi) 表,用於(yu) 測控出線回路電氣參數和用能情況,可實時監控高低壓供配電係統開關(guan) 櫃、變壓器微機保護測控裝置、發電機控製櫃、ATS/STS、UPS,包括遙控、遙信、遙測、遙調、事故報警及記錄等。
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AcrelEMS-BP能效管理係統針對配電係統的電氣安全隱患配置相應的電氣火災傳(chuan) 感器、溫度傳(chuan) 感器,消防設備電源傳(chuan) 感器,接入消防疏散照明以及指示燈具的狀態實時顯示,並且對UPS的蓄電池溫度、內(nei) 阻進行實時監視,發生異常時通過聲光、短信、APP及時預警。
醫藥潔淨房的電氣設計不僅(jin) 內(nei) 容多,涉及麵廣,而且與(yu) 製藥工藝,給排水,暖通及建築場地,裝修等有著密切的關(guan) 係。醫藥工業(ye) 廠房的設備眾(zhong) 多、專(zhuan) 業(ye) 技術複雜、要求嚴(yan) 格,合理的供配電設計不僅(jin) 能提供連續可靠的電源,對維持醫藥工業(ye) 潔淨廠房正常功能,對廠房中的工作人員的安全和正常生產(chan) 也會(hui) 起到重要作用。本文通過設計中遇到的情況進行分析,總結出一些設計方法,為(wei) 今後相關(guan) 項目設計提供了一些參考經驗。