安科瑞BD-4P造紙磨漿機控製係統功率變送器

0.概述        

雙盤磨漿機作為(wei) 國內(nei) 造紙行業(ye) 製漿線中使用*泛的磨漿設備，因各紙種的終品質評鑒不同，要求盤磨打漿度不同。磨片之間間隙的大小直接影響了盤磨打漿度，為(wei) 保證盤磨在合適的磨片下能夠打出合適的紙漿，需要有地控製係統。    

造紙磨漿機控製係統以PLC為(wei) 核心，與(yu) 功率變送器和變頻器結合應用，對雙盤磨漿機工藝實行過程控製，具有高穩定性與(yu) 快速動態響應特性，既能實現打漿過程的平穩、控製，又能提高磨漿機的控製性能和自我保護能力，增強控製係統的可靠性和安全性。

1.控製過程與(yu) 原理        

造紙磨漿機控製係統的總體(ti) 結構如圖1，主要工藝動作過程如下：主機啟動之前，首先啟動液壓泵電機，確認衝(chong) 水清洗磨室後進紙漿，為(wei) 係統正常工作提供漿壓。接著，主機啟動，快速進刀，由待機停刀位進刀到位置，再慢速進刀到正常工作狀態位。根據具體(ti) 的工作需要，先行斷漿之後可以實現人工或自動退刀到停刀位，正常退刀之後，係統會(hui) 給出是否衝(chong) 水清洗的提示，確認衝(chong) 水完畢，即可實現整機停車。當遇到特殊情況時，可以先緊急停車，安全退刀之後，再停止液壓泵工作。

圖1 造紙磨漿機控製係統

2.功率變送器在磨漿機的進退刀控製中的作用         

造紙磨漿機的磨盤的實際工作間距非常小，要求在快速進刀之後，必須控製好進刀的速度，避免刀盤之間產(chan) 生直接磨擦，損壞刀盤。進刀控製包括兩(liang) 個(ge) 方麵：快速進刀和慢速進刀。快速進刀是為(wei) 了節省進刀時間提高效率，慢速進刀則是為(wei) 了對進刀量進行準確控製，以滿足刀盤之間對距離的嚴(yan) 格要求。因此需要在紙漿濃度和流量穩定的基礎上實現恒功率打漿控製。       

 磨漿機10kV高壓係統電路圖如圖2所示。功率變送器通過裝在磨漿機10kV高壓電機線路中的電壓互感器和電流互感器，采集電壓和電流，從(cong) 而檢測磨漿機10kV高壓電機的功率，功率變送器以4mA表示功率信號的零點，用20mA表示功率信號的滿刻度，然後將功率信號以DC4-20mA成比例關(guan) 係線性輸出，傳(chuan) 至PLC。PLC根據功率信號動態地調節磨漿機的刀距，控製進刀或退刀，從(cong) 而實現恒功率打漿控製。 

圖2 磨漿機10kV高壓係統電路圖  

3.BD係列電力變送器

3.1概述      

安科瑞BD-4P造紙磨漿機控製係統功率變送器是一種將電網中的電流、電壓、頻率、功率、功率因數等電參量，經隔離變送成線性的直流模擬信號或數字信號裝置。產(chan) 品符合GB/T13850-1998、IEC-688標準。

3.2通用技術條件

外觀圖片  

技術參數

指標精度等級0.5%FS

輸入標稱值電流AC、DC  1A、5A；

電壓AC、DC  100V、300V、500V等

過載持續1.2倍，瞬時電流10倍/5秒；

瞬時電壓2倍/30秒

吸收功率≤0.3VA(電流輸入)；

電壓輸入，≤0.3VA(100V時)，≤0.6VA(300V時)，≤1VA(500V時)

頻率50±5Hz ，60±5Hz

輸出標稱值DC 4-20mA、DC 0-20mA、DC 0-5V、DC 0-10V等

負載電阻電流輸出時≤600Ω

電壓輸出時≥1000Ω

紋波含量＜0.5%峰值

響應時間≤400ms

電源電壓AC  85～265VDC 100～350V、DC 24V/DC 48V

功耗交流電流，電壓類≤3VA，

功率類≤4VA

絕緣電阻≥100MΩ

耐壓強度輸入//輸出//電源之間 2.0kV/1min, 50Hz

溫度係數≤200ppm/℃ 

安裝方式TS35導軌，或用螺釘固定在櫃體(ti) 上 

3.3 B安科瑞BD-4P造紙磨漿機控製係統功率變送器特點      

整個(ge) 量程範圍都有較高的線性度      

輸出帶載能力強，信號傳(chuan) 輸距離可達幾百米      

可通過485通訊，將測量數據傳(chuan) 輸至後台      

集成化程度高，結構簡單，優(you) 良的溫度特性和長期工作穩定性

4.結束語       

裝有安科瑞電力變送器的造紙磨漿機控製係統已經在某造紙廠正式投運，操作簡單，不僅(jin) 實現了打漿過程的平穩、控製，同時還解決(jue) 了常規產(chan) 品的勞動強度高、維護量大、指標不穩定、能耗高的一係列問題；並較好地達到保護設備、節能降耗的目的。